采用(yong)新型(xing)(xing)(xing)固定(ding)閥(fa)作(zuo)為鼓泡組件(jian)，降液(ye)(ye)管(guan)型(xing)(xing)(xing)式(shi)可(ke)沿用(yong)傳統的弓形降液(ye)(ye)管(guan)結構，也可(ke)以采用(yong)矩形懸掛式(shi)降液(ye)(ye)管(guan)。新型(xing)(xing)(xing)固定(ding)閥(fa)較(jiao)好地綜合了篩(shai)孔和浮(fu)閥(fa)的優點，克服了浮(fu)閥(fa)制造成(cheng)本高、易堵塞、浮(fu)閥(fa)容易吹(chui)掉或卡(ka)住和篩(shai)孔塔板霧沫夾帶量(liang)大、漏液(ye)(ye)嚴重(zhong)的缺(que)點。

蘇州賽普DJ-5固閥塔盤項目應用客戶案例一：湖北荊門某鋰電池新材料公司第3套采用浙江工業大學迪爾分離工程技術研發中心聯合開發的鋰電池廢水蒸氨回收整套工藝技術和DJ-5型塔盤分離技術的、氨代鈉擴產150m3/h汽提脫氨裝置（蒸氨塔直徑DN3400）已經運行了3個多月。目前，該裝置經歷了例行清洗后的開塔檢查；此次開塔檢查顯示，塔盤面干凈清潔光亮，這一成果充分證明了DJ-5型具有良好的抗堵性能、自潔能力和優異的傳質分離能力。盡管本項目原料廢水中的鈣含量高達2000mg/L，水質很差，但DJ-5型依然能(neng)夠保持高效(xiao)持續運行，充(chong)分體現了(le)其在特殊工況(kuang)下的抗堵、穩(wen)定運行性能(neng)。

蘇州賽普DJ-5固閥塔盤項目應用客戶案例二：中國石化天津聯化公司乙烯裝置由16萬噸/年擴能至20萬噸/年，分離系統脫甲烷塔、乙烯精餾塔、丙烯精餾塔、脫乙烷塔等關鍵塔設備均采用DJ-5型。改造后脫甲烷塔塔頂乙烯損失<100ppm，乙烯塔頂產品99.96%，塔底乙烯損失<0.5%，丙烯塔塔頂丙烯產品99.6%，塔釜丙烯損失<5%。在滿足指標的同時，各裝置回流比明顯下降，取得了擴能、節能、降耗等多項技術成果。